中國制造業(yè)正面臨著市場需求減弱而競爭加劇的嚴峻考驗。當下，質(zhì)量問題不但成為中國制造打開國際市場大門的絆腳石，更決定著企業(yè)能否在劇烈的市場變革中存活下來。而擺在企業(yè)面前的當務之急是，不僅要補足以前因為種種原因落下的質(zhì)量意識，而且要以合理合適的方法努力提高質(zhì)量管理的水平。
質(zhì)量管理信息化，企業(yè)的必修課
質(zhì)量管理的概念從提出到實施已經(jīng)有100年左右的歷史，發(fā)展至今，世界上已經(jīng)有很多企業(yè)都擁有了自己的質(zhì)量管理部門。質(zhì)量管理在國外的發(fā)展已經(jīng)非常完整，一方面是專門的理論、算法的發(fā)展，另一方面是體系的發(fā)展。中國因為種種原因發(fā)展是不完整的。比如ISO9000雖然在中國很流行，但實際上它并沒有起到其應有的作用。然而，隨著國外的優(yōu)秀企業(yè)進入中國，中國企業(yè)必須在各個領域面對國外企業(yè)的競爭，中國制造業(yè)企業(yè)的質(zhì)量管理亟需摸索出適合自己的發(fā)展之路。
目前，中國企業(yè)面臨的質(zhì)量管理現(xiàn)狀是：質(zhì)量管理基礎雖好，但仍以事后檢驗控制為主，質(zhì)量和研發(fā)設計兩層皮；大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)以紙質(zhì)記錄、分散保存在各個環(huán)節(jié)，無法保證完整性和連貫性；數(shù)據(jù)處理方式過于簡單，未能進一步發(fā)掘出數(shù)據(jù)價值并轉(zhuǎn)化為決策信息；信息傳遞方式落后、速度慢，無法滿足準確、快速決策；與供應商進行協(xié)同管理質(zhì)量難度大，無法真正落實全面質(zhì)量管理；客戶投訴處理過程管理困難，難以滿足客戶的要求，這些都嚴重影響了企業(yè)快速響應市場，降低成本，追求利益最大化。
當傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式已不能滿足企業(yè)發(fā)展的要求時，越來越多的企業(yè)意識到，必須盡快引進先進的信息技術進行質(zhì)量管理，高標準地建立數(shù)字化質(zhì)量管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)質(zhì)量管理水平的提升和產(chǎn)品實物質(zhì)量的持續(xù)改進，最終提高用戶的滿意度。由此，如何通過信息技術優(yōu)化企業(yè)質(zhì)量管理流程，整合企業(yè)質(zhì)量管理資源，實現(xiàn)質(zhì)量信息的迅速傳遞和響應，實現(xiàn)質(zhì)量管理的協(xié)同運作和質(zhì)量數(shù)據(jù)的科學分析，成為當前制約中國制造企業(yè)發(fā)展的關鍵所在。
覆蓋產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控
產(chǎn)品從設計、采購、制造、測量檢驗、售后服務直至改進完善，每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理水平都決定了企業(yè)響應市場變化的能力。安世亞太公司的“QMAX質(zhì)量管理信息系統(tǒng)”，從企業(yè)全局控制的高度和企業(yè)價值鏈、供應鏈的角度出發(fā)，提供了“從供應商的采購直到銷售反饋”全過程、多維度的質(zhì)量控制和管理的解決方案，幫助企業(yè)構(gòu)建網(wǎng)絡化、自動化的實時質(zhì)量監(jiān)控平臺，幫助企業(yè)由“事后堵漏分析”向“立體、實時預防監(jiān)控”的管理模式轉(zhuǎn)變，并且從多角度深入發(fā)掘質(zhì)量信息，為企業(yè)決策層、管理層及操作層提供全面的決策信息服務，并可延伸至整個供應鏈應用，成為企業(yè)邁向卓越質(zhì)量模式的推進器。比如，面向復雜產(chǎn)品制造的質(zhì)量信息化解決方案，就以“知、控、管、謀”為建設目標，實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管控體系的持續(xù)改進。
可知：通過先進的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)集成手段，實現(xiàn)對企業(yè)產(chǎn)品設計信息、工藝信息、生產(chǎn)加工信息、裝配信息、售后反饋信息等質(zhì)量信息的快速采集與管理，達到信息的可知。
可控：通過對關鍵過程進行規(guī)范與控制，實現(xiàn)對外購外協(xié)件、生產(chǎn)加工過程、裝配過程、審核過程及售后反饋過程的質(zhì)量狀態(tài)進行有效的管控。
可管：對于過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗信息進行結(jié)構(gòu)化的組織與整合，實現(xiàn)面向產(chǎn)品的經(jīng)驗庫系統(tǒng)，促進產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進、質(zhì)量數(shù)據(jù)的查詢與追溯；通過協(xié)同監(jiān)控與管理層，實現(xiàn)對質(zhì)量目標、體系運行狀態(tài)、質(zhì)量成本狀態(tài)、供方質(zhì)量狀態(tài)、質(zhì)量問題狀態(tài)的可視化、數(shù)據(jù)化管理。
可謀：質(zhì)量評估與考核的數(shù)據(jù)，來自于系統(tǒng)各個底層模塊，對可視化、數(shù)據(jù)化、科學化決策提供支持依據(jù)。
面向復雜產(chǎn)品制造的質(zhì)量信息化解決方案
提高產(chǎn)品質(zhì)量從設計源頭入手
談及醫(yī)術時，扁鵲認為“長兄最好，中兄次之，我最差。”因為，長兄治病于發(fā)病之前。產(chǎn)品“病”了呢？產(chǎn)品質(zhì)量既不是檢測出來的，也不全是造出來的，而是設計出來的。提高產(chǎn)品質(zhì)量應該從設計源頭入手。
據(jù)統(tǒng)計，在最終產(chǎn)品的質(zhì)量問題中，80%是由設計原因引起的，設計是產(chǎn)品質(zhì)量形成的根源。在備件、生產(chǎn)、檢驗等環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制和改進所取得的效果，遠沒有企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)的“先知先覺”所取得效果好，而這一環(huán)節(jié)恰恰是國內(nèi)大部分企業(yè)所忽視的。
安世亞太面向復雜產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量信息化解決方案，以精益研發(fā)思想為指導，以質(zhì)量總線技術為支撐，重點體現(xiàn)策劃充分、質(zhì)量預防、過程控制和持續(xù)改進的設計思想，是支持產(chǎn)品研制過程質(zhì)量保證的重要手段。
策劃充分：通過對研發(fā)過程進行基于WBS工作包的質(zhì)量策劃，形成保證產(chǎn)品質(zhì)量所需步驟的質(zhì)量控制點及要求。對策劃的結(jié)果，采用多層次的圖形化面板滿足用戶對大型復雜系統(tǒng)在研發(fā)活動中的多型號、多過程、多專業(yè)、多維度的實時質(zhì)量監(jiān)控與評估。
質(zhì)量預防：在項目研制過程中，系統(tǒng)以研發(fā)活動中的WBS工作包為主線，實現(xiàn)對設計活動的質(zhì)量控制要點、歷史故障經(jīng)驗等信息的提醒與預防。
過程控制：通過每個工作包所對應的質(zhì)量控制要求、質(zhì)量規(guī)范和模板，對研發(fā)活動進行針對性的檢驗與過程控制和評審。
持續(xù)改進：對控制過程中產(chǎn)生的問題，提供規(guī)范化的處理模版，確保問題得到閉環(huán)處理，并通過對研制過程全生命周期的評估、監(jiān)控、追溯體系，實現(xiàn)研制質(zhì)量的持續(xù)改進。
面向復雜產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量信息化解決方案
中國制造業(yè)質(zhì)量管理之道在于，切實提高質(zhì)量意識，選擇合理合適的方法提高質(zhì)量信息化管理水平。
然而，現(xiàn)代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日益復雜，精度不斷提高，用戶對其可靠性、可維修性、安全性和成本效益等指標，都提出了更為嚴格的要求。企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量應該從設計源頭入手，質(zhì)量保證要覆蓋產(chǎn)品的全生命周期。在精益思想指導下的質(zhì)量管理方案，融合了現(xiàn)代理論方法，讓全員參與到質(zhì)量中來，消除信息孤島，不但使質(zhì)量問題“未雨綢繆”，更確保了產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理的“知、控、管、謀”，使質(zhì)量不再是中國制造業(yè)追求產(chǎn)品高附加值、高效益路上的后顧之憂。
推薦閱讀
263云通信提供的“全球呼叫中心”服務，可以通過簡單的操作完成國外本地的電話號碼部署，這在很大程度上減少了中國企業(yè)與海外企業(yè)的溝通隔閡，加快了企業(yè)之間的溝通速度，強化業(yè)務往來。同時，極為低廉的海外長途通信>>>詳細閱讀
本文標題：案例：從設計源頭入手的產(chǎn)品質(zhì)量管控之道
地址：http://www.sh-jijian.com/a/xie/20121229/113566.html
網(wǎng)友點評
精彩導讀
科技快報
品牌展示